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Der Fokus der Metrologic Group liegt auf der Standardisierung und ermöglicht es der gesamten Qualitätskette, von Qualitätslaboren bis hin zur Inline-Produktion zu arbeiten und vollständig in den Produktionsablauf integriert zu werden. Auf der diesjährigen Control Show in Stuttgart wird das Unternehmen seine Softwarepakete demonstrieren, die alle Arten von 3D-Messungen ermöglichen, überwachen und an verschiedensten Messausrüstungen stattfinden

Die Messtechnik ist von zentraler Bedeutung für die Fertigungsindustrie und insbesondere für die Smart Factory:

  • weil es Modell und hergestelltes Teil verbindet

  • weil eine universelle Software eine ganze Kette von Messgeräten verbindet, unabhängig von den Marken oder Technologien, wodurch sie kompatibel werden

  • weil die Inspektionsdaten bei einer universellen Software konsistent sind und sofort mit dem Engineering für die notwendige Teileadaption in einem adaptiven Fertigungsprozess geteilt werden

Etc… diese Liste ist unendlich lang.

Die Metrologic Group entwirft und entwickelt ihre 3D-Messlösungen in dieser Smart-Factory-Perspektive seit über 35 Jahren. "Unsere Softwarelösungen sind universell - effizient für alle Arten von Anwendungen mit jedem Messwerkzeug - und können nahtlos in Netzwerkorganisationen integriert und kommuniziert werden. Es ist eine Voraussetzung für die 4.0-Fabrik-Messtechnik und macht unsere Software-Suite zur besten Start-und Landebahn für sie ", sagt Bertrand Gili, Präsident der Metrologic-Gruppe.

Das ist der Schwerpunkt, den die Metrologic Gruppe in diesem Jahr auf der Control Show in Stuttgart (24.-27. April, Halle 3, Stand 3314) zeigen wird. Im Mittelpunkt der Demonstration stehen nicht weniger als vier verschiedene 3D-Messgeräte, die gleichzeitig eine Rohkarosserie untersuchen:

  • Der neue auf dem Markt befindliche Koordinaten-Messroboter (CMR), der gemeinsam von Metrologic Group, Stäubli Robotics und Kreon Technologies mit Metrolog X4 i-Robot entwickelt wurde, für robotisierte CMM-Messqualität ohne Tracksystem.
     

> Lesen Sie mehr über den Koordinatenmessroboter (CMR)

  • Kukas KMR iiwa mit Faro Cobalt-Scanner für die autonome kollaborative Messung, eine Lösung, die vollständig von Metrolog X4 i-Robot gesteuert wird

> Lesen Sie mehr zur autonomen und kollaborativen Inspektionslösung

  • Ein Kuka-Roboter mit einer Creaform MetraScan- und C-Track-Tracking-Kamera, die ebenfalls von Metrolog X4 i-Robot gesteuert wird
  • Ein von Metrolog X4 betriebenes Nikon Laser-Radar MV.

Um den Smart-Factory-3D-Messungs-Eindruck zu vervollständigen, können die Besucher des Messestands der Metrologic-Gruppe auch:

  • Erleben Sie eine immersive Mixed-Reality-Inspektion mit Microsoft HoloLens und X4 i-Holo Software

> Lesen Sie mehr über X4 i-Holo

  • Erleben Sie 3D-Messungssimulation mit Silma X4, der Offline-Analyse- und virtuellen Programmiersoftware von Metrologic Group, die fortschrittliches GD & T, virtuelles Messen, Reporting und Simulation bietet 

> Lesen Sie mehr über Silma X4

  • Sehen Sie eine umfassende CMM-Lösung (Erowas QI CMM mit einem SP25- und einem Kreon Zephir II-Linienscanner), die die Fähigkeit des Metrolog X4-Softwarepakets zeigt, den automatischen Wechsel von taktiler Messung zum Scannen durchzuführen

  • Testen Sie drei Gelenkarme von drei verschiedenen Marken (Faro Quantum S, Romer Absolute und Kreon Ace), die mit optischen Scannern für die Punktwolkenanalyse mit hoher Dichte ausgestattet sind und von der gleichen Software, Metrolog X4 betrieben werden

  • Entdecken Sie die Anwendung der Metrologic Group für 3D-Messungsüberwachung, X4 i-Supervision.

> Lesen Sie mehr über X4 i-Supervision

Diese Demonstrationen werden die Fähigkeit der Software-Suite der Metrologic Group (Metrolog X4- zur Durchführung von 3D-Messungen und Analyse von Ergebnissen; die roboterspezifische Version- Metrolog X4 i-Robot und ihre virtuellen Programmierversionen; Silma X4 und Silma X4 i-Robot) hervorheben. Virtuelles Programmieren und Optimieren aller Arten von 3D-Messgeräten und Technologien, einschließlich der größten Punktwolken.

Vor allem wird der Konzern zeigen, wie seine Softwareplattform die tägliche 3D-Messung vereinfacht, messtechnisch relevante Dienstleistungen mit Daten verbindet und robotergestützte, flexible und autonome Inspektionslösungen bietet. Kurz gesagt, wie die Metrologic Group der beste Partner für die Herstellung von Industrie 4.0 sein kann, wenn es um intelligente 3D-Messungen und 4.0-Fabriken geht.



FoKus: Robotergestützte Qualitätssicherung leicht gemacht

Viele Industriewege führen - wenn auch nicht alle - zur Smart Factory. Eine der vielen Möglichkeiten von Metrologic führt direkt CMM Qualitätsmessungen durch oder direkt neben der Produktionslinie. Das bedeutet, leistungsfähige, tolerante und flexible Softwarepakete zu entwickeln, die in rauen Umgebungen arbeiten können, mit vielen Geräten kompatibel sind und schnelle Messtechnologien ermöglichen. Die generierten Daten können leicht in den Workflow integriert werden.

Die CMR-Lösung mit dem Kreon Zephyr II- taktiler + optischer Sensor, keine Aufkleber, kein Tracking-Gerät


Auf der Control Show wird das Unternehmen die erste CMR-Lösung (Coordinate Measurement Robot) vorstellen, die eine CMM-Genauigkeit für die automatisierte Inspektion neben der Produktionslinie ohne zugehörige Tracking-Geräte bietet. Diese "off-the-shelf" -Lösung, die gemeinsam mit dem Robotikhersteller Stäubli und dem 3D-Messgerätehersteller Kreon Technologies entwickelt wurde, vereint:
  • ein hocheffizienter mechanischer Roboter von Stäubli (Roboter der 6-Achsen-Serie TX60, TX90 oder TX200)

  • ein Zephyr II taktiler und optischer Sensor von Kreon

  • modernste roboterspezifische 3D-Messsoftwarelösung- Metrolog X4 i-Robot und Silma X4 i-Robot.

That’s all.

Erreichte Genauigkeit in einem 1-Kubikmeter-Volumen: +/- 100 Mikron im Touch Trigger-Modus, +/- 150 Mikrometer im optischen Laserscannmodus.

Bei dieser Lösung verbessert Metrolog X4 i-Robot die Genauigkeit des Roboters und die Integration des Laser- und Berührungssensors. Es steuert auch den Roboter vollständig und macht das Beste aus den Inspektionsergebnissen. Silma X4 i-Robot wird für die virtuelle Programmierung auf der Basis von Prüfmerkmalen verwendet: Dies macht es für jeden Messtechniker leicht, CMR-Bewegungen und Messungen so einfach wie mit jedem klassischen KMG zu programmieren.



Fokus: Simulation, der Grundpfeiler der Smart Factory

Erster Schritt auf demWeg zur 4.0-Industrie, 3D-Inspektion sollte simuliert und virtuell sein.

Warum das?



  • Messtechniker programmieren Offline-Messungen an vollständig simulierten Twin-Maschinen, ihrer tatsächlichen Umgebung und Ausrüstung.
    Ergibt eine bessere Verarbeitungsmenge.

  • Wenn Programme simuliert und virtuell getestet wurden, sind sie fehler- und kollisionsfrei.
    Ergibt eine verbesserte Effizienz.

  • Ein Offline-Simulationsprogramm wie Silma X4 oder Silma X4 i-Robot kann direkt mit nativen oder neutralen CAD-Dateien arbeiten und GD & T importieren und automatisch interpretieren.
    Ergibt eine schnellere Programmierung und Ergebnisinterpretation.

Beispiellose virtuelle Programmiersoftware

Silma X4 ist eine komplette Offline-Programmierlösung. Die Integration aller realen Komponenten in die virtuelle Welt bietet dem Anwender eine unendliche Palette an Werkzeugen, um Offline-Teileprogramme zu erstellen, zu simulieren und zu validieren. Silma X4 verarbeitet digitale Daten aus dem Engineering. So können Prüfprogramme erstellt und validiert werden, noch bevor das erste Teil in der Fertigungslinie erscheint. Sobald das Inspektionssystem funktioniert, ruft Silma X4 Messdaten ab und aktualisiert sein virtuelles Modell. Diese Schleife zwischen Realität und Simulation garantiert, dass die Simulation genau in der realen Welt bleibt und somit ein virtueller Zwilling des realen Inspektionsprozesses entsteht.




Fokus von Metrolog und Silma X4 i-Robot:

Verfeinerung von Robotern


Moderne 3D-Messtechnik (universelle Softwarepakete, Messroboter, virtuelle Programmierung, Quick-Point-Cloud-Analysen) ermöglicht es Industrieunternehmen, direkt an oder direkt neben der Produktionslinie zu messen. Mit moderner Messtechnik sind Messungen schnell, Ergebnisse werden in Echtzeit analysiert. Dies ermöglicht wichtige Skaleneffekte.

Präzise Roboterzellen, die in der Produktionslinie gemessen werden können, zeigen sofort exakte 3D-Defekte der Teile und ersparen zeitraubende Hin- und Rückfahrten zum 3D-Messlabor.

Da verschiedene Teilmodelle- wie in der Automobilindustrie - auf der gleichen Fertigungslinie fahren, sollten 3D-Messungen gleichzeitig anpassbar und prüfbar zu sein. Diese Inline- oder Off-the-Line-Roboterzellen, programmiert und gesteuert von universellen und einfach zu bedienenden Softwarepaketen wie Metrolog X4 i-Robot und Silma X4 i-Robot, sind schnell anpassbar und können ihre Bewegungsabläufe entsprechend der Teile und Funktionen ändern.

Zusammenarbeit Mensch-Maschine

Cobots sind ein weiterer wesentlicher Bestandteil der 4.0-Fabrik, da die gängigste Vision heutzutage nicht die einer Fabrik ist, in der Maschinen Menschen übernehmen, sondern Maschinen, die mit ihnen kollaborieren und Arbeitsräume sicher teilen. Auch hier sind moderne Messtechnik und bessere Software-Pakete hilfreich. Sie bieten die Möglichkeit, Messroboter manuell und intuitiv zu programmieren und ein Zusammenleben und die Sicherheit zu ermöglichen.

Ein Beispiel für eine solche kollaborative Interaktion ist der mobile und autonome Inspektionsroboter KMR iiwa von Kuka, ein unabhängiges, flexibles, programmierbares und kollaboratives Werkzeug, das von Metrolog X4 i-Robot für 3D-Messungen gesteuert wird. Ein Bediener kann dem Roboter einfach seine Messpositionen "beibringen", indem er manuell die Kontrolle über den iiwa übernimmt. Der Metrolog X4 i-Robot steuert sowohl Messungen als auch Roboterbewegungen und -positionierungen. Die Software ist in der Lage, Inspektionsaufträge bereitzustellen und Live-Messergebnisse zu überwachen. Diese einzigartige Kombination aus einem mobilen Cobot und einer universellen Messsoftware arbeitet mit einer Live-Verbindung zum Anlagenüberwachungssystem. Alle diese Punkte ermöglichen es, dass KMR iiwa direkt in die Herstellungstätigkeiten mit einbezogen werden kann. Mit einem solchen Werkzeug wird die Integration von Messvorgängen in den Arbeitsablauf sehr einfach, ohne dass ein Messgerät an einer bestimmten Stelle an einem bestimmten Ort festgelegt werden muss.


 







Fokus auf X4 i-Holo: Mix von realer und virtueller 3D-Inspektion, Live

Stellen Sie sich eine völlig neue Vision der 3D-Messtechnik vor. Mit X4 i-Holo bietet die Metrologic Group die erste 3D-Mixed-Reality-Lösung auf dem Markt. Basierend auf der Microsoft HoloLens-Plattform bietet X4 i-Holo ein einfach zu bedienendes und einfaches kollaboratives Werkzeug.

Mit der HoloLens interaktiven Schnittstelle, die Blickverfolgung, Sprachaktivierung und Selbstrepositionierung unterstützt, schnappt X4 i-Holo die berechneten Messergebnisse an dem realen Bauteil, färbt Abweichungen ab und gibt Anweisungen an den Bediener, indem Live-Hologrammdarstellungen direkt über dem realen Teil verwendet werden. Direkt vor den Augen des Bedieners. Keine Notwendigkeit für eine feste Installation oder ein komplexes Tracking-basiertes System.


Wie funktioniert das?

Metrolog X4 sendet die Daten in Echtzeit an die HoloLens, so dass wichtige Defekte sofort und vor Ort erkannt werden können und eine schnelle Reaktionsplanung für eine kollaborative Fertigung oder technische Überprüfung des realen Teils möglich ist.

X4 i-Holo kann vom Anfang bis zum Ende des Messvorgangs verwendet werden:

  • Während der Planung und Vorbereitung zur Erreichbarkeitsermittlung: Mit virtuellem Antasten und Maschinenbewegung um den realen Teil herum kann X4 i-Holo den Prüfplan mit dem realen Teil und den Werkzeugen zur Validierung der Erreichbarkeit zusammenführen.

  • Während manueller Messungen die Unterstützung bei der Sondierung bieten: Der Bediener wird geführt und erhält visuelle Anweisungen zu den X4 i-Holo-Projekten auf dem Bauteil vor seinen Augen

  • Für die Berichterstellung: X4 i-Holo zeigt die Analyseergebnisse in Echtzeit über das gemessene Teil mit Blick-Tracking-Aufklebern, Farbabbildung und anderen verfügbaren Metrolog X4-Standardwerkzeugen





Fokus auf X4 i-Supervision: Zeigen Sie 3D-Mess-KPIs

Die Überwachung der Produktivität eines teuren 3D-Messgeräts ist eine heikle Aufgabe. Stellen Sie sich vor, mehrere von ihnen aus der Ferne zu überwachen. Das bietet X4 i-Supervision: die gleichzeitige Überwachung von 3D-Messungen an verschiedenen Arten von Messmaschinen (wie CCM, Arme, Roboter, etc.).

Live-Überwachung

Unabhängig von den angeschlossenen Messgeräten verfügen Softwarepakete der X4-Produktlinie der Metrologic Group über eine native und direkte Verbindung zu X4 i-Supervision. Die webbasierte Anwendung zeigt Messdaten in benutzerfreundlichen, visuellen Grafiken und Diagrammen an. Bediener und Vorgesetzte können auf die Informationen von ihrem Desktop oder von jedem mobilen Gerät zugreifen. Sie können den Inspektionsfortschritt überprüfen, Informationen zu bestimmten KPIs melden und Produktionsdaten analysieren.

Grundlegende Maschinensteuerung

Die Anwendung kann so konfiguriert werden, dass bestimmte Warnungen (E-Mail, Smartphone-Alarm oder ein Lichtsignal in der Produktion) gesendet werden, wenn definierte Kriterien wie Messabweichung oder verringerte Produktivität erreicht werden. Das System ermöglicht eine schnelle Reaktion, auch wenn sich der Bediener von der Messmaschine weiter entfernt befindet.

Auf der anderen Seite kann X4 i-Supervision grundlegende Funktionen der Messmaschine steuern. Der Bediener oder Supervisor kann das Web-Interface verwenden, um eine oder mehrere Maschinen anzuhalten, ihnen einen Befehl "Rückkehr zur Sicherheitsposition" zu senden und nach der Sicherheitsüberprüfung die Ausführung ausgewählter Messprogramme neu zu starten.




Control, internationale Fachmesse für Qualitätssicherung

Stuttgart, Germany, 24-27 April 2018

Metrologic Group: Halle 3 - Stand 3314

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